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蝕刻時,必須堅持首件加工。通過首件加工來確定蝕刻的參數(shù)(速率、溫度等),判定所加工的板子經(jīng)蝕刻后,圖形精度、線寬等是否符合要求。蝕刻首件檢查合格后,再進行批量加工。 蝕刻工段配置了檢查工具一一刻度顯微鏡,加強蝕刻前后的檢查。對蝕刻前后的板子使用刻度顯微鏡檢查微帶線寬,及時發(fā)現(xiàn)問題,提高加工、檢驗質(zhì)量。 對于導線走向比較密集的圖形,應與蝕刻機的傳動方向相一致,防止蝕刻液在板面產(chǎn)生堆積問題,且在蝕刻時將導線比較密的一面朝下,導線疏的面朝上,也可改善印制板電路圖形兩面蝕刻的均勻性。 蝕刻過程中,應隨時對蝕刻機進行檢查,檢查噴嘴的噴淋狀態(tài),注意噴嘴是否堵塞、傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常,防止蝕刻中機械故障、擦花線路和廢板發(fā)生。PCB加工找華強電路 http://goldengifts.com.cn 樣板2天出貨我的業(yè)務編號是11 網(wǎng)址http://goldengifts.com.cn/11
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蝕刻時,必須堅持首件加工。通過首件加工來確定蝕刻的參數(shù)(速率、溫度等),判定所加工的板子經(jīng)蝕刻后,圖形精度、線寬等是否符合要求。蝕刻首件檢查合格后,再進行批量加工。
蝕刻工段配置了檢查工具一一刻度顯微鏡,加強蝕刻前后的檢查。對蝕刻前后的板子使用刻度顯微鏡檢查微帶線寬,及時發(fā)現(xiàn)問題,提高加工、檢驗質(zhì)量。
對于導線走向比較密集的圖形,應與蝕刻機的傳動方向相一致,防止蝕刻液在板面產(chǎn)生堆積問題,且在蝕刻時將導線比較密的一面朝下,導線疏的面朝上,也可改善印制板電路圖形兩面蝕刻的均勻性。
蝕刻過程中,應隨時對蝕刻機進行檢查,檢查噴嘴的噴淋狀態(tài),注意噴嘴是否堵塞、傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常,防止蝕刻中機械故障、擦花線路和廢板發(fā)生。
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