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PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電 子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。PCB抄板,即在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實物和電路板實物的前提下,利用反向 研發(fā)技術手段對電路板進行逆向解析,將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進行1:1的還原,然 后再利用這些技術文件和生產(chǎn)文件進行PCB制板、元器件焊接、飛針測試、電路板調(diào)試,完成原電路板樣板的完整復制。
PCB抄板, 目前在業(yè)界也常被稱為電路板抄板、電路板克隆、電路板復制、PCB克隆、PCB逆向設計或PCB反向研發(fā),關于PCB抄板的定義,業(yè)界和學術界有多種說法,但是都不太完整,如果要給PCB抄板下一個準確的定義,我們可以借鑒國內(nèi)權威的PCB抄板實驗室的說法:PCB抄板,即在已經(jīng)有電子 產(chǎn)品實物和電路板實物的前提下,利用反向研發(fā)技術手段對電路板進行逆向解析,將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術文件以及 PCB絲印生產(chǎn)文件進行1:1的還原,然后再利用這些技術文件和生產(chǎn)文件進行PCB制板、元器件焊接、飛針測試、電路板調(diào)試,完成原電路板樣板的完整復 制。由于電子產(chǎn)品都是由各類電路板組成核心控制部分進行工作,因此,利用PCB抄板這樣一個過程,可完成任何電子產(chǎn)品全套技術資料的提取以及產(chǎn)品的仿制與 克隆。
很 多人對PCB抄板概念存在誤解,事實上,隨著抄板行業(yè)的不斷發(fā)展和深化,今天的PCB抄板概念已經(jīng)得到更廣范圍的延伸,不再局限于簡單的電路板的 復制和克隆,還會涉及產(chǎn)品的二次開發(fā)與新產(chǎn)品的研發(fā)。比如,通過對既有產(chǎn)品技術文件的分析、設計思路、結構特征、工藝技術等的理解和探討,可以為新產(chǎn)品的 研發(fā)設計提供可行性分析和競爭性參考,協(xié)助研發(fā)設計單位及時跟進最新技術發(fā)展趨勢、及時調(diào)整改進產(chǎn)品設計方案,研發(fā)最具有市場競爭性的新產(chǎn)品。同 時,PCB抄板的過程通過對技術資料文件的提取和部分修改,可以實現(xiàn)各類型電子產(chǎn)品的快速更新升級與二次開發(fā),根據(jù)抄板提取的文件圖與原理圖,專業(yè)設計人 員還能根據(jù)客戶的意愿對PCB進行優(yōu)化設計與改板,也能夠在此基礎上為產(chǎn)品增加新的功能或者進行功能特征的重新設計,這樣具備新功能的產(chǎn)品將以最快的速度 和全新的姿態(tài)亮相,不僅擁有了自己的知識產(chǎn)權,也在市場中贏得了先機,為客戶帶來的是雙重的效益。
第一步,拿到一塊PCB,首先在紙上記錄好所有元氣件的型號,參數(shù),以及位置,尤其是二極管,三級管的方向,IC缺口的方向。最好用數(shù)碼相機拍兩張元氣件位置的照片?,F(xiàn)在的pcb電路板越做越高級上面的二極管三極管有些不注意根本看不到。
第二步,拆掉所有器件,并且將PAD孔里的錫去掉。用酒精將PCB清洗干凈,然后放入掃描儀內(nèi),掃描儀掃描的時候需要稍調(diào)高一些掃描的像素,以便得到較清 晰的圖像。再用水紗紙將頂層和底層輕微打磨,打磨到銅膜發(fā)亮,放入掃描儀,啟動PHOTOSHOP,用彩色方式將兩層分別掃入。注意,PCB在掃描儀內(nèi)擺 放一定要橫平豎直,否則掃描的圖象就無法使用。
第三步,調(diào)整畫布的對比度,明暗度,使有銅膜的部分和沒有銅膜的部分對比強烈,然后將次圖轉為黑白色,檢查線條是否清晰,如果不清晰,則重復本步 驟。如果清晰,將圖存為黑白BMP格式文件TOP BMP和BOT BMP,如果發(fā)現(xiàn)圖形有問題還可以用PHOTOSHOP進行修補和修正。
第四步,將兩個BMP格式的文件分別轉為PROTEL格式文件,在PROTEL中調(diào)入兩層,如過兩層的PAD和VIA的位置基本重合,表明前幾個步 驟做的很好,如果有偏差,則重復第三步。所以說pcb抄板是一項極需要耐心的工作,因為一點小問題都會影響到質量和抄板后的匹配程度。
第五步,將TOP層的BMP轉化為TOP PCB,注意要轉化到SILK層,就是黃色的那層,然后你在TOP層描線就是了,并且根據(jù)第二步的圖紙放置器件。畫完后將SILK層刪掉。不斷重復直到繪制好所有的層。
第六步,在PROTEL中將TOP PCB和BOT PCB調(diào)入,合為一個圖就OK了。
第七步,用激光打印機將TOP LAYER,BOTTOM LAYER分別打印到透明膠片上(1:1的比例),把膠片放到那塊PCB上,比較一下是否有誤,如果沒錯,你就大功告成了。 一塊和原板一樣的抄板就誕生了,但是這只是完成了一半。還要進行測試,測試抄板的電子技術性能是不是和原板一樣。如果一樣那真的是完成了。
差距一 我們說的中國PCB企業(yè),是指在中國內(nèi)地取得營業(yè)執(zhí)照的所有PCB企業(yè)。無論資金來自何處,但按細節(jié)分其中三分之二以上是獨資企 業(yè)或者合資企業(yè),民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)所占份額不到三分之一。而其中高端產(chǎn)品的大多由獨資企業(yè)生產(chǎn),我們絕大多數(shù)的中小企業(yè)和民營企業(yè)的生產(chǎn)能 力、技術水平還停留在中低檔產(chǎn)品上。差距二 目前中國還十分缺乏自己的工業(yè)標準,更沒有被國際接受的工業(yè)標準,目前中國企業(yè)還是認可美國IPC行業(yè)標準或日本JPCA行業(yè)標準。過去講“弱國無外交”,我們沒有自己的工業(yè)標準,沒有被國際接受的工業(yè)標準,就無法體現(xiàn)我們的實力和水平。差距三 美國很少有制造業(yè),但他們擁有大量的品牌和名牌,他們就可以稱霸;日本有強大的制造業(yè),又有很多知名品牌,他們就領先。而我們無論PCB、CCL、原輔材料、專用設備都缺少自己的品牌,更缺少被公認的名牌。差距四 我們行業(yè)的企業(yè)步履艱難,目前只能顧及生產(chǎn)、擴大規(guī)模、延續(xù)生產(chǎn),無暇顧及研制,也無力從事開發(fā)。而美國、日本和歐洲的企業(yè)都有自己完善的研發(fā)機構,他們的生產(chǎn)都有持久的后勁和新的增長點。差距五 高水平的設備、高水平的工藝還是被外國人所壟斷,為外資企業(yè)所掌握擁有。 中國的撓性板,尤其是剛撓板其產(chǎn)量和水平遠遠落后于國外。IC封裝載板、高密度互連HDI板、母板、高頻微波板、金屬基板和厚銅箔印制板、埋入無源元 件的印制板等,我們還在研發(fā)或起步階段。而光電印制板、納米材料的PCB,國內(nèi)的企業(yè)還沒有開始涉及。差距六 我們的產(chǎn)量早就居全球第 一,但我們效益欠佳。我們使用的高端設備仍然依靠進口,例如真空壓機,大噸位的液壓沖床、數(shù)控鉆床、激光鉆機、AOI及大量檢測設備等等。我們的廠房設備 條件現(xiàn)在并不比國外差,有些甚至強于國外,但同等水平、規(guī)模、設備的企業(yè)相比,我們的效益差距太大,人均不足歐、美、日的十分之一。 我們還沒有形成配套齊全,行業(yè)自律的市場。企業(yè)間競相壓價、無序競爭,既不能擴大市場又嚴重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。差距七 我們的環(huán)保工作總體上還不盡如人意,離PCB清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展還有很長的路要走。不少中小企業(yè),尤其是民營企業(yè),需要極大地重視三廢治理。我們所產(chǎn)生的三廢還不能完全達到歐、美、日的治理水平和能力。差距八 我們的觀念與國外相比還有很大的差距。尤其是對在這個行業(yè)中拼搏奮斗了幾十年的老總們,要能主動丟棄自己所熟悉、所習慣,自己過去行之有效的一些東西, 而去接受一些更加現(xiàn)代的理念,是一個很大的課題。無論是企業(yè)老總們,還是專家權威們以及熟練的工人隊伍,中國的電子電路產(chǎn)業(yè)要想持續(xù)高速地發(fā)展,接班人尤 其是復合型人才的培養(yǎng)是當務之急。差距九 我們中國印制電路行業(yè)協(xié)會CPCA如何適應國家、行業(yè)的發(fā)展和需要,真正辦成像美國IPC和 日本JPCA一樣具有國際水平的協(xié)會;真正成為行業(yè)利益的代表,為了中國PCB行業(yè)的利益和發(fā)展,與政府密切有效地溝通,與境外同行及時地協(xié)調(diào);真正實現(xiàn) 全方位服務行業(yè)、服務企業(yè)、服務政府的功能,這是擺在我們協(xié)會面前的課題。
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PCB抄板定義
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電 子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。PCB抄板,即在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實物和電路板實物的前提下,利用反向 研發(fā)技術手段對電路板進行逆向解析,將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進行1:1的還原,然 后再利用這些技術文件和生產(chǎn)文件進行PCB制板、元器件焊接、飛針測試、電路板調(diào)試,完成原電路板樣板的完整復制。
PCB抄板, 目前在業(yè)界也常被稱為電路板抄板、電路板克隆、電路板復制、PCB克隆、PCB逆向設計或PCB反向研發(fā),關于PCB抄板的定義,業(yè)界和學術界有多種說法,但是都不太完整,如果要給PCB抄板下一個準確的定義,我們可以借鑒國內(nèi)權威的PCB抄板實驗室的說法:PCB抄板,即在已經(jīng)有電子 產(chǎn)品實物和電路板實物的前提下,利用反向研發(fā)技術手段對電路板進行逆向解析,將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術文件以及 PCB絲印生產(chǎn)文件進行1:1的還原,然后再利用這些技術文件和生產(chǎn)文件進行PCB制板、元器件焊接、飛針測試、電路板調(diào)試,完成原電路板樣板的完整復 制。由于電子產(chǎn)品都是由各類電路板組成核心控制部分進行工作,因此,利用PCB抄板這樣一個過程,可完成任何電子產(chǎn)品全套技術資料的提取以及產(chǎn)品的仿制與 克隆。
很 多人對PCB抄板概念存在誤解,事實上,隨著抄板行業(yè)的不斷發(fā)展和深化,今天的PCB抄板概念已經(jīng)得到更廣范圍的延伸,不再局限于簡單的電路板的 復制和克隆,還會涉及產(chǎn)品的二次開發(fā)與新產(chǎn)品的研發(fā)。比如,通過對既有產(chǎn)品技術文件的分析、設計思路、結構特征、工藝技術等的理解和探討,可以為新產(chǎn)品的 研發(fā)設計提供可行性分析和競爭性參考,協(xié)助研發(fā)設計單位及時跟進最新技術發(fā)展趨勢、及時調(diào)整改進產(chǎn)品設計方案,研發(fā)最具有市場競爭性的新產(chǎn)品。同 時,PCB抄板的過程通過對技術資料文件的提取和部分修改,可以實現(xiàn)各類型電子產(chǎn)品的快速更新升級與二次開發(fā),根據(jù)抄板提取的文件圖與原理圖,專業(yè)設計人 員還能根據(jù)客戶的意愿對PCB進行優(yōu)化設計與改板,也能夠在此基礎上為產(chǎn)品增加新的功能或者進行功能特征的重新設計,這樣具備新功能的產(chǎn)品將以最快的速度 和全新的姿態(tài)亮相,不僅擁有了自己的知識產(chǎn)權,也在市場中贏得了先機,為客戶帶來的是雙重的效益。
PCB抄板過程
第一步,拿到一塊PCB,首先在紙上記錄好所有元氣件的型號,參數(shù),以及位置,尤其是二極管,三級管的方向,IC缺口的方向。最好用數(shù)碼相機拍兩張元氣件位置的照片?,F(xiàn)在的pcb電路板越做越高級上面的二極管三極管有些不注意根本看不到。
第二步,拆掉所有器件,并且將PAD孔里的錫去掉。用酒精將PCB清洗干凈,然后放入掃描儀內(nèi),掃描儀掃描的時候需要稍調(diào)高一些掃描的像素,以便得到較清 晰的圖像。再用水紗紙將頂層和底層輕微打磨,打磨到銅膜發(fā)亮,放入掃描儀,啟動PHOTOSHOP,用彩色方式將兩層分別掃入。注意,PCB在掃描儀內(nèi)擺 放一定要橫平豎直,否則掃描的圖象就無法使用。
第三步,調(diào)整畫布的對比度,明暗度,使有銅膜的部分和沒有銅膜的部分對比強烈,然后將次圖轉為黑白色,檢查線條是否清晰,如果不清晰,則重復本步 驟。如果清晰,將圖存為黑白BMP格式文件TOP BMP和BOT BMP,如果發(fā)現(xiàn)圖形有問題還可以用PHOTOSHOP進行修補和修正。
第四步,將兩個BMP格式的文件分別轉為PROTEL格式文件,在PROTEL中調(diào)入兩層,如過兩層的PAD和VIA的位置基本重合,表明前幾個步 驟做的很好,如果有偏差,則重復第三步。所以說pcb抄板是一項極需要耐心的工作,因為一點小問題都會影響到質量和抄板后的匹配程度。
第五步,將TOP層的BMP轉化為TOP PCB,注意要轉化到SILK層,就是黃色的那層,然后你在TOP層描線就是了,并且根據(jù)第二步的圖紙放置器件。畫完后將SILK層刪掉。不斷重復直到繪制好所有的層。
第六步,在PROTEL中將TOP PCB和BOT PCB調(diào)入,合為一個圖就OK了。
第七步,用激光打印機將TOP LAYER,BOTTOM LAYER分別打印到透明膠片上(1:1的比例),把膠片放到那塊PCB上,比較一下是否有誤,如果沒錯,你就大功告成了。 一塊和原板一樣的抄板就誕生了,但是這只是完成了一半。還要進行測試,測試抄板的電子技術性能是不是和原板一樣。如果一樣那真的是完成了。
PCB抄板差距
差距一
我們說的中國PCB企業(yè),是指在中國內(nèi)地取得營業(yè)執(zhí)照的所有PCB企業(yè)。無論資金來自何處,但按細節(jié)分其中三分之二以上是獨資企 業(yè)或者合資企業(yè),民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)所占份額不到三分之一。而其中高端產(chǎn)品的大多由獨資企業(yè)生產(chǎn),我們絕大多數(shù)的中小企業(yè)和民營企業(yè)的生產(chǎn)能 力、技術水平還停留在中低檔產(chǎn)品上。
差距二
目前中國還十分缺乏自己的工業(yè)標準,更沒有被國際接受的工業(yè)標準,目前中國企業(yè)還是認可美國IPC行業(yè)標準或日本JPCA行業(yè)標準。過去講“弱國無外交”,我們沒有自己的工業(yè)標準,沒有被國際接受的工業(yè)標準,就無法體現(xiàn)我們的實力和水平。
差距三
美國很少有制造業(yè),但他們擁有大量的品牌和名牌,他們就可以稱霸;日本有強大的制造業(yè),又有很多知名品牌,他們就領先。而我們無論PCB、CCL、原輔材料、專用設備都缺少自己的品牌,更缺少被公認的名牌。
差距四
我們行業(yè)的企業(yè)步履艱難,目前只能顧及生產(chǎn)、擴大規(guī)模、延續(xù)生產(chǎn),無暇顧及研制,也無力從事開發(fā)。而美國、日本和歐洲的企業(yè)都有自己完善的研發(fā)機構,他們的生產(chǎn)都有持久的后勁和新的增長點。
差距五
高水平的設備、高水平的工藝還是被外國人所壟斷,為外資企業(yè)所掌握擁有。 中國的撓性板,尤其是剛撓板其產(chǎn)量和水平遠遠落后于國外。IC封裝載板、高密度互連HDI板、母板、高頻微波板、金屬基板和厚銅箔印制板、埋入無源元 件的印制板等,我們還在研發(fā)或起步階段。而光電印制板、納米材料的PCB,國內(nèi)的企業(yè)還沒有開始涉及。
差距六
我們的產(chǎn)量早就居全球第 一,但我們效益欠佳。我們使用的高端設備仍然依靠進口,例如真空壓機,大噸位的液壓沖床、數(shù)控鉆床、激光鉆機、AOI及大量檢測設備等等。我們的廠房設備 條件現(xiàn)在并不比國外差,有些甚至強于國外,但同等水平、規(guī)模、設備的企業(yè)相比,我們的效益差距太大,人均不足歐、美、日的十分之一。 我們還沒有形成配套齊全,行業(yè)自律的市場。企業(yè)間競相壓價、無序競爭,既不能擴大市場又嚴重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。
差距七
我們的環(huán)保工作總體上還不盡如人意,離PCB清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展還有很長的路要走。不少中小企業(yè),尤其是民營企業(yè),需要極大地重視三廢治理。我們所產(chǎn)生的三廢還不能完全達到歐、美、日的治理水平和能力。
差距八
我們的觀念與國外相比還有很大的差距。尤其是對在這個行業(yè)中拼搏奮斗了幾十年的老總們,要能主動丟棄自己所熟悉、所習慣,自己過去行之有效的一些東西, 而去接受一些更加現(xiàn)代的理念,是一個很大的課題。無論是企業(yè)老總們,還是專家權威們以及熟練的工人隊伍,中國的電子電路產(chǎn)業(yè)要想持續(xù)高速地發(fā)展,接班人尤 其是復合型人才的培養(yǎng)是當務之急。
差距九
我們中國印制電路行業(yè)協(xié)會CPCA如何適應國家、行業(yè)的發(fā)展和需要,真正辦成像美國IPC和 日本JPCA一樣具有國際水平的協(xié)會;真正成為行業(yè)利益的代表,為了中國PCB行業(yè)的利益和發(fā)展,與政府密切有效地溝通,與境外同行及時地協(xié)調(diào);真正實現(xiàn) 全方位服務行業(yè)、服務企業(yè)、服務政府的功能,這是擺在我們協(xié)會面前的課題。
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