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在印制電路板測試中,飛針測試正在得到廣泛的運用。和針床測試機相比,飛針測試具有無需制作針床(治具)、可以測試高密度電路等優(yōu)點,所以在制作一些小批量樣板和PCB打樣時有測試速度快,費用低的突出優(yōu)勢。對于很多中小PCB廠家來說很實用?! ?span lang="EN-US">
1、結(jié)構(gòu)特點
飛針式測試儀是對傳統(tǒng)針床在線測試儀的一種改進,它用探針來代替針床,在 X-Y 機構(gòu)上裝有可分別高速移動的4 個頭共8 根測試探針,最小測試間隙為0.2mm。工作時在測單元(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機內(nèi),然后固定測試機的探針接觸測試焊盤(TEST pad)和通路孔(via),從而測試在測單元(UUT)的單個元件。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動器(信號發(fā)生器、電源供應等)和傳感器(數(shù)字萬用表、頻率計數(shù)器等)來測試UUT 上的元件。當一個元件正在測試的時候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾。飛針測試機可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了一個相機來幫助查找丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。隨著探針定位精度和可重復性達到5-15微米的范圍,飛針測試機可精密地探測UUT。飛針測試解決了在PCB裝配中見到的大量現(xiàn)有問題:如可能長達4-6周的測試開發(fā)周期;大約10,000 美元-50,000 美元的夾具開發(fā)成本;不能經(jīng)濟地測試小批量生產(chǎn);以及不能快速地測試原型樣機(prototype)裝配。因為具有緊密接觸屏蔽的UUT 的能力和使新產(chǎn)品更快投入市場(time-to-market)的能力,飛針測試是一個無價的生產(chǎn)資源。還有,由于不需要有經(jīng)驗的測試開發(fā)工程師,該系統(tǒng)還具有節(jié)省人力、節(jié)省時間等好處。
2、開發(fā)與調(diào)試
飛針測試機的編程比傳統(tǒng)的ICT 系統(tǒng)更容易、更快捷。以 GenRad 公司的GRPILOT系統(tǒng)為例,測試開發(fā)員將設計工程師的CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可使用的文件,這個過程需要1-4 個小時。然后該新文件通過測試程序運行,產(chǎn)生一個 .IGE和 .SPC 文件,再放入一個目錄。然后軟件運行在目錄內(nèi)產(chǎn)生需要測試UUT的所有文件。短路的測試類型是從選項頁面內(nèi)選擇。測試機在UUT上使用的參考點從CAD信息中選擇。UUT放在平臺上固定。在軟件開發(fā)完成后,該程序被“擰進去”,以保證選擇到盡可能最佳的測試位置。這時加入各種元件“保護”(元件測試隔離)。一個典型的1000個節(jié)點的UUT的測試開發(fā)所花的時間是 4-6 個小時。在軟件開發(fā)和裝載完成以后,開始典型的飛針測試過程的測試調(diào)試。調(diào)試是測試開發(fā)員接下來的工作,需要用來獲得盡可能最佳的UUT測試覆蓋。在調(diào)試過程中,檢查每個元件的上下測試極限,確認探針的接觸位置和零件值。典型的1000個節(jié)點的UUT調(diào)試可能花 6-8小時。飛針測試機的開發(fā)容易和調(diào)試周期短,使得UUT的測試程序開發(fā)對測試工程師的要求相當少。在接到CAD數(shù)據(jù)和UUT準備好測試之間這段短時間,允許制造過程的最大數(shù)量的靈活性。
3、優(yōu)點概述
飛針測試優(yōu)點包括: 快速測試開發(fā);較低成本測試方法;快速轉(zhuǎn)換的靈活性;以及在原型階段為設計人員提供快速的反饋。因此,和傳統(tǒng)的ICT比較,飛針測試所要求的時間通過減少總的測試時間足以彌補。 使用飛針測試系統(tǒng)的好處大于缺點。例如,裝配過程中,這樣一個系統(tǒng)提供在接收到CAD文件幾小時后就可以開始生產(chǎn)。因此,原型電路板在裝配后數(shù)小時即可測試,不象ICT,高成本的測試開發(fā)與夾具可能將過程延誤幾天,甚至幾月。除此之外,由于設定、編程和測試的簡單與快速,實際上一般技術(shù)裝配人員,而不是工程師,就可以操作測試。飛針測試也存在靈活性,做到快速測試轉(zhuǎn)換和過程錯誤的快速反饋。還有,因為飛針測試不需要夾具開發(fā)成本,所以它是一個可以放在典型測試過程前面的低成本系統(tǒng)。并且因為飛針測試機改變了低產(chǎn)量和快速轉(zhuǎn)換裝配的測試方法,通常需要幾周開發(fā)的測試現(xiàn)在數(shù)小時就可以得到。
講了飛針測試的這么多優(yōu)點,在具體的選擇上還是要根據(jù)自身的一些需求來定,如果批量的PCB板也選用飛針測試就會比較慢!所以適合的才是最好的!
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在印制電路板測試中,飛針測試正在得到廣泛的運用。和針床測試機相比,飛針測試具有無需制作針床(治具)、可以測試高密度電路等優(yōu)點,所以在制作一些小批量樣板和PCB打樣時有測試速度快,費用低的突出優(yōu)勢。對于很多中小PCB廠家來說很實用?! ?span lang="EN-US">
1、結(jié)構(gòu)特點
飛針式測試儀是對傳統(tǒng)針床在線測試儀的一種改進,它用探針來代替針床,在 X-Y 機構(gòu)上裝有可分別高速移動的4 個頭共8 根測試探針,最小測試間隙為0.2mm。工作時在測單元(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機內(nèi),然后固定測試機的探針接觸測試焊盤(TEST pad)和通路孔(via),從而測試在測單元(UUT)的單個元件。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統(tǒng)連接到驅(qū)動器(信號發(fā)生器、電源供應等)和傳感器(數(shù)字萬用表、頻率計數(shù)器等)來測試UUT 上的元件。當一個元件正在測試的時候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾。飛針測試機可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了一個相機來幫助查找丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。隨著探針定位精度和可重復性達到5-15微米的范圍,飛針測試機可精密地探測UUT。飛針測試解決了在PCB裝配中見到的大量現(xiàn)有問題:如可能長達4-6周的測試開發(fā)周期;大約10,000 美元-50,000 美元的夾具開發(fā)成本;不能經(jīng)濟地測試小批量生產(chǎn);以及不能快速地測試原型樣機(prototype)裝配。因為具有緊密接觸屏蔽的UUT 的能力和使新產(chǎn)品更快投入市場(time-to-market)的能力,飛針測試是一個無價的生產(chǎn)資源。還有,由于不需要有經(jīng)驗的測試開發(fā)工程師,該系統(tǒng)還具有節(jié)省人力、節(jié)省時間等好處。
2、開發(fā)與調(diào)試
飛針測試機的編程比傳統(tǒng)的ICT 系統(tǒng)更容易、更快捷。以 GenRad 公司的GRPILOT系統(tǒng)為例,測試開發(fā)員將設計工程師的CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可使用的文件,這個過程需要1-4 個小時。然后該新文件通過測試程序運行,產(chǎn)生一個 .IGE和 .SPC 文件,再放入一個目錄。然后軟件運行在目錄內(nèi)產(chǎn)生需要測試UUT的所有文件。短路的測試類型是從選項頁面內(nèi)選擇。測試機在UUT上使用的參考點從CAD信息中選擇。UUT放在平臺上固定。在軟件開發(fā)完成后,該程序被“擰進去”,以保證選擇到盡可能最佳的測試位置。這時加入各種元件“保護”(元件測試隔離)。一個典型的1000個節(jié)點的UUT的測試開發(fā)所花的時間是 4-6 個小時。在軟件開發(fā)和裝載完成以后,開始典型的飛針測試過程的測試調(diào)試。調(diào)試是測試開發(fā)員接下來的工作,需要用來獲得盡可能最佳的UUT測試覆蓋。在調(diào)試過程中,檢查每個元件的上下測試極限,確認探針的接觸位置和零件值。典型的1000個節(jié)點的UUT調(diào)試可能花 6-8小時。飛針測試機的開發(fā)容易和調(diào)試周期短,使得UUT的測試程序開發(fā)對測試工程師的要求相當少。在接到CAD數(shù)據(jù)和UUT準備好測試之間這段短時間,允許制造過程的最大數(shù)量的靈活性。
3、優(yōu)點概述
飛針測試優(yōu)點包括: 快速測試開發(fā);較低成本測試方法;快速轉(zhuǎn)換的靈活性;以及在原型階段為設計人員提供快速的反饋。因此,和傳統(tǒng)的ICT比較,飛針測試所要求的時間通過減少總的測試時間足以彌補。 使用飛針測試系統(tǒng)的好處大于缺點。例如,裝配過程中,這樣一個系統(tǒng)提供在接收到CAD文件幾小時后就可以開始生產(chǎn)。因此,原型電路板在裝配后數(shù)小時即可測試,不象ICT,高成本的測試開發(fā)與夾具可能將過程延誤幾天,甚至幾月。除此之外,由于設定、編程和測試的簡單與快速,實際上一般技術(shù)裝配人員,而不是工程師,就可以操作測試。飛針測試也存在靈活性,做到快速測試轉(zhuǎn)換和過程錯誤的快速反饋。還有,因為飛針測試不需要夾具開發(fā)成本,所以它是一個可以放在典型測試過程前面的低成本系統(tǒng)。并且因為飛針測試機改變了低產(chǎn)量和快速轉(zhuǎn)換裝配的測試方法,通常需要幾周開發(fā)的測試現(xiàn)在數(shù)小時就可以得到。
講了飛針測試的這么多優(yōu)點,在具體的選擇上還是要根據(jù)自身的一些需求來定,如果批量的PCB板也選用飛針測試就會比較慢!所以適合的才是最好的!
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