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PCB板組裝工藝要求

時間2014/06/26
人物Terry
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1 、PCB板在初焊完成后,應(yīng)即統(tǒng)一編號(年號后兩位+流水號)。用記號筆清晰地書寫在板子正面的予留位置。為防止在加工、清洗過程中記號丟失,應(yīng)在板子另外位置(一般應(yīng)在96彎針側(cè)面)再書寫同一編號。為管理方便,此編號應(yīng)永久保留。編號管理由庫管員負(fù)責(zé)。

2 、為避免和盡量減少元器件表面的磕碰劃傷,在加工、運(yùn)輸、保管板子過程中,應(yīng)注意輕拿輕放,板與板之間一般應(yīng)隔離碼放,或逆向(即面對面或背靠背)碼放。

3 、為防止靜電效應(yīng),對可能接觸有源器件的操作要求戴手套進(jìn)行。如果現(xiàn)場確無條件,則必須采取安全措施,確保器件安全。

4 、PCB板在測試通過后(即已具備上機(jī)條件),操作者應(yīng)負(fù)責(zé)對整板進(jìn)行后整理工作,內(nèi)容包括:

(1)剪除過高的管腳,并注意清除干凈板上的金屬殘留物。

(2)正面飛線應(yīng)盡可能順勢隱蔽,背面飛線原則上應(yīng)走捷徑;焊點(diǎn)和較長的飛線須 用玻璃膠覆蓋、固定,并盡可能少用膠。

(3)清除多余的標(biāo)識(如調(diào)試過程中所做的故障現(xiàn)象記錄須清除)。多余的器件應(yīng)完全剪除。

(4)同一臺裝置所配后檔板顏色應(yīng)基本一致。螺絲、墊片、提梁應(yīng)該完整和一致。檢查各類螺絲,應(yīng)當(dāng)保持緊固。

(5)用毛刷和洗板液清潔表面,使板及板上物沒有浮塵和明顯污痕污物。如果用棉球沾液清除污物,還須注意清除掉殘留的棉絮。

(6)焊盤殘破的PCB板不得用于新機(jī);但輕微損壞的,在采取工藝措施并確保質(zhì)量安全的前提下,可酌情慎重地用于修理品。

5 、對返修裝置的返修PCB板處理原則同上。

6 、上述后整理工作除另有安排外,均由負(fù)責(zé)PCB板測試、修理的操作者承擔(dān),總裝者有責(zé)任復(fù)查和補(bǔ)正后再裝機(jī)。

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