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1.布線方向
從焊接面看,元件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致,布線方向最好與電路圖走線方向相一致,因生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測,故這樣做便于生產(chǎn)中的檢查,調(diào)試及檢修(注:指在滿足電路性能及整機安裝與面板布局要求的前提下)。
2.各元件排列
分布要合理和均勻,力求整齊,美觀,結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈蟆?/p>
3.電阻,二極管的放置方式
分為平放與豎放兩種:
(1)平放:當(dāng)電路元件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較好;對于1/4W以下的電阻平放時,兩個焊盤間的距離一般取4/10英寸,1/2W的電阻平放時,兩焊盤的間距一般取5/10英寸;二極管平放時,1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系列整流管,一般取4~5/10英寸。
(2)豎放:當(dāng)電路元件數(shù)較多,而且電路板尺寸不大的情況下,一般是采用豎放,豎放時兩個焊盤的間距一般取1~2/10英寸。
4.電位器:芯片(IC)座的放置原則
(1)電位器:在穩(wěn)壓器中用來調(diào)節(jié)輸出電壓,故設(shè)計電位器應(yīng)滿中順時針調(diào)節(jié)時輸出電壓升高,反時針調(diào)節(jié)器節(jié)時輸出電壓降低;在可調(diào)恒流充電器中電位器用來調(diào)節(jié)充電電流折大小,設(shè)計電位器時應(yīng)滿中順時針調(diào)節(jié)時,電流增大。
電位器安放位軒應(yīng)當(dāng)滿中整機結(jié)構(gòu)安裝及面板布局的要求,因此應(yīng)盡可能放軒在板的邊緣,旋轉(zhuǎn)柄朝外。
(2)IC座:設(shè)計印刷板圖時,在使用IC座的場合下,一定要特別注意IC座上定位槽放置的方位是否正確,并注意各個IC腳位是否正確,例如第1腳只能位于IC座的右下角線或者左上角,而且緊靠定位槽(從焊接面看)。
5.進(jìn)出接線端布置
(1)相關(guān)聯(lián)的兩引線端不要距離太大,一般為2~3/10英寸左右較合適。
(2)進(jìn)出線端盡可能集中在1至2個側(cè)面,不要太過離散。
6.設(shè)計布線圖時要注意管腳排列順序,元件腳間距要合理。
7.在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計時應(yīng)力求走線合理,少用外接跨線,并按一定順充要求走線,力求直觀,便于安裝,高度和檢修。
8.設(shè)計布線圖時走線盡量少拐彎,力求線條簡單明了。
9.布線條寬窄和線條間距要適中,電容器兩焊盤間距應(yīng)盡可能與電容引線腳的間距相符;
10設(shè)計應(yīng)按一定順序方向進(jìn)行,例如可以由左往右和由上而下的順序進(jìn)行。
上一篇:PCB線路板金面變色怎樣處理?
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從焊接面看,元件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致,布線方向最好與電路圖走線方向相一致,因生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測,故這樣做便于生產(chǎn)中的檢查,調(diào)試及檢修(注:指在滿足電路性能及整機安裝與面板布局要求的前提下)。
2.各元件排列
分布要合理和均勻,力求整齊,美觀,結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈蟆?/p>
3.電阻,二極管的放置方式
分為平放與豎放兩種:
(1)平放:當(dāng)電路元件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較好;對于1/4W以下的電阻平放時,兩個焊盤間的距離一般取4/10英寸,1/2W的電阻平放時,兩焊盤的間距一般取5/10英寸;二極管平放時,1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系列整流管,一般取4~5/10英寸。
(2)豎放:當(dāng)電路元件數(shù)較多,而且電路板尺寸不大的情況下,一般是采用豎放,豎放時兩個焊盤的間距一般取1~2/10英寸。
4.電位器:芯片(IC)座的放置原則
(1)電位器:在穩(wěn)壓器中用來調(diào)節(jié)輸出電壓,故設(shè)計電位器應(yīng)滿中順時針調(diào)節(jié)時輸出電壓升高,反時針調(diào)節(jié)器節(jié)時輸出電壓降低;在可調(diào)恒流充電器中電位器用來調(diào)節(jié)充電電流折大小,設(shè)計電位器時應(yīng)滿中順時針調(diào)節(jié)時,電流增大。
電位器安放位軒應(yīng)當(dāng)滿中整機結(jié)構(gòu)安裝及面板布局的要求,因此應(yīng)盡可能放軒在板的邊緣,旋轉(zhuǎn)柄朝外。
(2)IC座:設(shè)計印刷板圖時,在使用IC座的場合下,一定要特別注意IC座上定位槽放置的方位是否正確,并注意各個IC腳位是否正確,例如第1腳只能位于IC座的右下角線或者左上角,而且緊靠定位槽(從焊接面看)。
5.進(jìn)出接線端布置
(1)相關(guān)聯(lián)的兩引線端不要距離太大,一般為2~3/10英寸左右較合適。
(2)進(jìn)出線端盡可能集中在1至2個側(cè)面,不要太過離散。
6.設(shè)計布線圖時要注意管腳排列順序,元件腳間距要合理。
7.在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計時應(yīng)力求走線合理,少用外接跨線,并按一定順充要求走線,力求直觀,便于安裝,高度和檢修。
8.設(shè)計布線圖時走線盡量少拐彎,力求線條簡單明了。
9.布線條寬窄和線條間距要適中,電容器兩焊盤間距應(yīng)盡可能與電容引線腳的間距相符;
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