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深圳pcb生產(chǎn)廠家(Shenzhen PCB manufacturers)

深圳pcb生產(chǎn)廠家 圖

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 目錄 

  1. 深圳pcb生產(chǎn)廠家

  2. 深圳pcb生產(chǎn)廠家-華強PCB工廠簡介

  3. 深圳pcb生產(chǎn)廠家定義

  4. 深圳pcb生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝



 1  深圳pcb生產(chǎn)廠家


深圳是線路板廠比較集中的城市,這和周邊的配套比較齊全有關(guān),當然也和人力資源比較集中和豐富有關(guān),但實際這個格局正在改變,因為深圳對環(huán)保的要求越來越高。


深圳pcb打樣廠家:


華強pcb      


廠家主旨:2-16層PCB板制造專家


深圳華強聚豐電子科技有限公司(華強PCB)成立于2011年是深圳華強集團旗下中國頂尖樣板及小批量電路板生產(chǎn)商,公司定位2-16層精密電路板樣板及小批量為主要目標市場,自成立以來堅持以質(zhì)量求生存,以速度求發(fā)展的理念。投入巨資引進先進設(shè)備,嚴格規(guī)范作業(yè)標準及進出料QC標準,保證出貨產(chǎn)品達到精工品質(zhì),自主開發(fā)ERP管理系統(tǒng)可實現(xiàn)在線下單、在線支付貨款、在線查詢生產(chǎn)進度、在線物流跟蹤、在線統(tǒng)計報表生產(chǎn)等全程無紙化作業(yè),大大提高了工作效率,保障了每個訂單都能快速出貨,經(jīng)過兩年多的發(fā)展,公司產(chǎn)品與服務(wù)得到市場的一致好評,公司規(guī)模得到迅速發(fā)展,樣板及小批量出貨能力達到1000款/天,產(chǎn)品被廣泛使用在通信,醫(yī)療器械,工控產(chǎn)品,航空,軍工產(chǎn)品,測試儀器,汽車,計算機周邊產(chǎn)品,電子消費品以及大專院校等科技領(lǐng)域。我們將持續(xù)關(guān)注客戶價值,專注目標,務(wù)實做事,不斷創(chuàng)新,以精工品質(zhì),高效快捷的交貨速度及完善的五星售后服務(wù),打造成為PCB產(chǎn)業(yè)最值得信賴的品牌供應(yīng)商。


興森科技

    

深圳市興森快捷電路科技股份有限公司成立于1999年,是目前國內(nèi)規(guī)模最大的印制電路板樣板快件及中小批量板的設(shè)計、制造服務(wù)商。公司自成立以來一直秉承“為電子科技的持續(xù)創(chuàng)新提供最優(yōu)最快的服務(wù)”的宗旨,以“市場為導(dǎo)向,質(zhì)量為中心”的經(jīng)營理念,致力于成為國內(nèi)第一、全球領(lǐng)先,具備PCB設(shè)計—制造—貼裝完整產(chǎn)業(yè)鏈的硬件外包設(shè)計綜合解決方案提供商。


崇達電路


1995年5月,崇達成立于深圳,是全球領(lǐng)先的“多品種、小批量、短交期”的高新技術(shù)線路板服務(wù)企業(yè)。憑借獨特的市場定位和優(yōu)秀的企業(yè)文化,崇達逐步發(fā)展成為擁有三家工廠的集團公司,崇達現(xiàn)有廠房面積90000余平方米,2013年生產(chǎn)能力達98萬平方米,月生產(chǎn)訂單數(shù)量可達10000個,年產(chǎn)值達12億元人民幣。


深圳pcb生產(chǎn)廠家:


深南電路


深南電路以“執(zhí)著、共贏、創(chuàng)新、進取、遠見”為企業(yè)價值觀,逐步確立了科學(xué)的發(fā)展戰(zhàn)略,不斷提高PCB生產(chǎn)水平及生產(chǎn)規(guī)模,同時積極探索SUB、PCBA業(yè)務(wù),奠定了新一輪發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。以“創(chuàng)造心與芯的家園”為使命,形成了獨具特色的企業(yè)文化,并培養(yǎng)了一支具有較高綜合素質(zhì)和向心力的人才隊伍。在自身取得長足發(fā)展的同時,堅持“平衡 創(chuàng)新 成長”的社會責(zé)任理念,承擔民族企業(yè)應(yīng)該履行的社會責(zé)任,倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)、循環(huán)利用,積極推動行業(yè)綠色產(chǎn)業(yè)鏈的建立與完善。


統(tǒng)贏科技集團


統(tǒng)贏科技集團創(chuàng)立于1996年,集團總部位于中國電子產(chǎn)業(yè)的集散地—深圳福田中心區(qū),現(xiàn)擁有2400多名員工;旗下?lián)碛卸嗉易庸荆荷钲诮y(tǒng)贏實業(yè)、深圳統(tǒng)信電路電子、統(tǒng)贏(香港)集團、統(tǒng)贏軟性電路(珠海)、深圳統(tǒng)聚光電、江西中用覆銅板、江蘇統(tǒng)贏電子科技,業(yè)務(wù)遍及全球十幾個國家。


五洲電路集團


五株科技股份是五洲電路集團公司通過重組改制的國內(nèi)擬上市公司,現(xiàn)擁有梅州、深圳、東莞三個生產(chǎn)基地、六個PCB事業(yè)群,員工達6000多人。五株科技股份先后被評為國家級"高新技術(shù)企業(yè)"、"深圳知名品牌企業(yè)"、"中國優(yōu)秀民族品牌企業(yè)"。



 2  深圳pcb生產(chǎn)廠家-華強PCB工廠簡介


華強PCB工廠成立目標:


更好的服務(wù)pcb小批量及打樣,更加高效快速的服務(wù)客戶。


華強PCB工廠服務(wù)理念:


品質(zhì)第一、保證交期、用心服務(wù),做最好的PCB加工。


華強PCB工廠構(gòu)建理念:


1、有關(guān)交期

為保證交期,我們工廠選址在房租較貴的深圳寶安區(qū)沙井鎮(zhèn),周邊整個PCB供應(yīng)鏈完整,有原材料采購方便、PCB人才集中、物流快捷和配套齊全的絕對優(yōu)勢,為準確交期提供了基礎(chǔ)保障。


2、有關(guān)品質(zhì)

為保證品質(zhì),我們采用國內(nèi)知名品牌建滔集團板材,KB軍工料;國內(nèi)大部分工廠采用銅角,我們采用價格貴幾千塊一公斤的銅球;我們也同樣采用國內(nèi)知名企業(yè)油墨;我們從原材料上下功夫,不僅保證了PCB加工生產(chǎn)的直通率,同樣保證了精良的品質(zhì)。


3、有關(guān)工藝

為滿足電路設(shè)計日益高速化和精密的產(chǎn)品變化趨勢,我們高薪聘請高端工藝工程師,選購精密鉆孔設(shè)備,曝光機,采用三段式蝕刻線。有效達到了目前國內(nèi)最好的工藝標準?,F(xiàn)今標準可生產(chǎn)3mil線寬線距,焊盤小至0.25mil的BGA板,同時2層板,4層板,6層板,8層板,12層板都可以保質(zhì)保交期生產(chǎn)。



 3  深圳pcb生產(chǎn)廠家定義


生產(chǎn)或者加工線路板的廠家或者企業(yè)。


線路板(Printed Circuie Board):印制PCB、印制線路板的簡稱。  


通常把在絕緣基材上,按預(yù)定設(shè)計,制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板,亦稱為印制板或印制電路板。  



 4  深圳pcb生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝


線路板的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,它涉及的工藝范圍較廣,從簡單的機械加工到復(fù)雜的機械加工,有普通的化學(xué)反應(yīng)還有光化學(xué)電化學(xué)熱化學(xué)等工藝,計算機輔助設(shè)計CAM等多方面的知識。而且在生產(chǎn)過程中工藝問題很多而且會時時遇見新的問題而部分問題在沒有查清原因問題就消失了,由于其生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式,任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢的后果,印刷線路板如果報廢是無法回收再利用的。

 

單面板工藝流程:


單面覆銅板→下料→(刷洗、干燥)→鉆孔或沖孔→網(wǎng)印線路抗蝕刻圖形或使用干膜→固化檢查修板→蝕刻銅→去抗蝕印 料、干燥→刷洗、干燥→網(wǎng)印阻焊圖形(常用綠油)、UV固化→網(wǎng)印字符標記圖形、UV固化→預(yù)熱、沖孔及外形→電氣開、短路測試→刷洗、干燥→預(yù)涂助焊防 氧化劑(干燥)或噴錫熱風(fēng)整平→檢驗包裝→成品出廠。


雙面剛性印制板:


雙面覆銅板→下料→疊板→數(shù)控鉆導(dǎo)通孔→檢驗、去毛刺刷洗→化學(xué)鍍(導(dǎo)通 孔金屬化)→(全板電鍍薄銅)→檢驗刷洗→網(wǎng)印負性電路圖形、固化(干膜或濕膜、曝光、顯影)→檢驗、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫(抗蝕鎳/金)→去印料 (感光膜)→蝕刻銅→(退錫)→清潔刷洗→網(wǎng)印阻焊圖形常用熱固化綠油(貼感光干膜或濕膜、曝光、顯影、熱固化,常用感光熱固化綠油)→清洗、干燥→網(wǎng)印 標記字符圖形、固化→(噴錫或有機保焊膜)→外形加工→清洗、干燥→電氣通斷檢測→檢驗包裝→成品出廠。


貫通孔金屬化法制造多層板工藝流程:


內(nèi)層覆銅板雙面開料→刷洗→鉆定位孔→貼光致抗蝕干膜或涂覆光致抗蝕劑→曝光→顯影→蝕刻與去膜→內(nèi)層粗化、去氧化→內(nèi)層檢查→(外層單面覆銅板線路制作、B-階粘結(jié) 片、板材粘結(jié)片檢查、鉆定位孔)→層壓→數(shù)控制鉆孔→孔檢查→孔前處理與化學(xué)鍍銅→全板鍍薄銅→鍍層檢查→貼光致耐電鍍干膜或涂覆光致耐電鍍劑→面層底板 曝光→顯影、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫鉛合金或鎳/金鍍→去膜與蝕刻→檢查→網(wǎng)印阻焊圖形或光致阻焊圖形→印制字符圖形→(熱風(fēng)整平或有機保焊膜)→數(shù) 控洗外形→清洗、干燥→電氣通斷檢測→成品檢查→包裝出廠。 


從工藝流程圖可以看出多層板工藝是從雙面孔金屬化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它除了雙面工藝外,還有幾個獨特內(nèi)容:金屬化孔內(nèi)層互連、鉆孔與去環(huán)氧鉆污、 定位系統(tǒng)、層壓、專用材料。 


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